Systemy maszyn rozlewniczych i ich typy w produkcji

W przedsiębiorstwach przemysłowych, których podstawowym produktem są ciecze np. żele, napoje dodanie nalewarek do firmy jest ogromnym krokiem w kierunku poprawy efektywności pracy i obniżenia jej kosztów. Automatyzacja pracy: nalewania i dozowania płynów zda egzamin zarówno w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym i wielu innych typach działalności. Wśród maszyn rozlewniczych znajdziemy duża gama typów maszyn, które pozwolą na rozwój produkcji.

Nalewarki oraz innowacyjne systemy rozlewnicze

Specjalistyczne maszyny rozlewnicze szczególnie sprawdzają się do pakowania płynów o różnej konsystencji: od substancji rzadkich i gęstych przez produkty klejące i te, które się strasznie się pienią. Co więcej ich szczególną zaletą jest możliwość napełniania wielu typów pojemników zarówno plastikowych jak i szklanych o odmiennych kształtach. Systemy rozlewnicze mają wśród funkcji specjalne czujniki, poprzez które precyzyjnie dozują produkt. Tą metodą przedsiębiorcy produkcji nie muszą obawiać się zmarnowanie towaru. To zauważalnie poprawia efektywność linii produkcyjnej.

Obok dokładnej pracy systemu rozlewniczego dozowniki mogą też rozlewać płyn do wielu pojemników w tym samym czasie. W ten sposób znaczna ilość towaru trafia do pojemników w podobnym czasie. Pojemność pojemników również może się różnić. Co więcej warto dodać, że nalewarki posiadają też funkcję nalewania płynu rozpoczynając od dna opakowania, w ten sposób chroni produkty pieniące się przed spienieniem.

Nowoczesne automatyczne nalewarki pracują bez koniecznej stałej kontroli pracownika. Wystarczy sprawdzać pracę nalewarki zgodnie z odpowiednimi wytycznymi. Poprawne programowanie maszyny gwarantuje sukces.

http://www.nalewarki.eu/

Nowoczesne maszyny rozlewnicze zaprojektowane dla produkcji

Na rynku maszyn rozlewniczych znajdziemy wiele typów specjalnych maszyn z różnymi systemami pracy. Da się odróżnić nalewarki ciśnieniowe, próżniowe, wagowe i grawitacyjne. Każda z tych maszyn przyda się w stałym udoskonalaniu procesów produkcyjnych w firmie i poprawieniu efektywności produkcji, za pomocą niwelacji częstych pomyłek ludzkich. Wysoko rozwinięta automatyzacja jest gwarancją wysokiej jakości kojarzonej z oszczędnością pieniędzy. W tym artykule przedstawiamy bliżej rodzaje nalewarek.

Nalewarki z przepływomierzami

Podstawową zaletą maszyn rozlewniczych ze specjalnymi przepływomierzami jest ich wyjątkowa precyzja, jakiej wyniki efektywności nie siegają progu 0,5% błędu, to znaczy, że praktycznie nie zdarza się, by opakowanie było źle odmierzone albo przepełnione produktem. Wyjątkowe przepływomierze maszyn rozlewniczych tworzą pomiary strumienia według określonych danych, według typu produktu i odmierzonej ilości w stosunku do opakowania. Tego rodzaju nalewarki sprawdzają się szczególnie przy żelach, produktach pieniących się i napojach.

Nalewarki  tłokowe

Przy nalewarkach tłokowych system używa specjalne tłoki poruszające się|ruszające się} w przeznaczonych do tego cylindrach, a dzięki wytwarzanemu ciśnieniu produkt jest poprawnie dozowany do pojemników. Wewnątrz cylindra nalewarki ruchami góra-dół pracuje specjalny tłok zasysający lub wypychający ciecz do dozownika wlewającego produkt prosto do opakowania.

Nalewarki podciśnieniowe

Podciśnieniowe maszyny rozlewnicze eksploatuje  się w głównej mierze w sprzedaży alkoholowej, o ile przelewane są płyny bez zawartości dwutlenku węgla. Maszyny te ciągną ze zbiornika ciecz pod ciśnieniem niższym od atmosferycznego, żeby zatrzymać jak najlepsze zalety konkretnego produktu. Niezwykle istotne jest, żeby przy wykorzystaniu tego systemu maszyn rozlewniczych płyny cechował mały stopień gęstości i lepkości, aby praca maszyny była niezakłócona.

Nalewarki nadciśnieniowe

Nadciśnieniowe nalewarki są zaprojektowane dla firm, gdzie pakowane są produkty gazowane z dwutlenkiem węgla wewnątrz. Duża jakość maszyn wytrzymuje ciśnienie tworzące się w trakcie procesu rozlewania, dzięki czemu cechuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z płynami gazowanymi. To istotne, dlatego że zbiorniki chodzą tam pod wysokim ciśnieniem, więc potrzebują lepszej ochrony. Warto wspomnieć, że tego typu nalewarki posiadają specjalne czujniki kontrolne, które badają zawartość dwutlenku węgla w danym napoju. Zwykle tego typu nalewarki używane są przy produkcji alkoholu, napojów gazowanych lub wody gazowanej.

Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe

Maszyny ciśnieniowo-przelewowe zaprojektowane są do działania przede wszystkim w branży chemicznej oraz spożywczej z uwagi na typ obsługiwanych opakowań i typ towaru. Te nalewarki sprawdzają się w głównej mierze do produktów rzadkich o niewielkiej lepkości. Powidła, dżemy oraz gęste sosy mogłyby popsuć działanie maszyn. Zaprojektowane są one przede wszystkim do pracy z opakowaniami szklanymi lub PET.

Jak widać kolejne wśród maszyn ma trochę inne przeznaczenie, z uwago na to żeby poprawnie wybrać nalewarki do swojej działalności, należy skorzystać z porady specjalistów. Renomowany producent nalewarek na pewno doradzi jak wybrać właściwe sprzęty do wymagań poszczególnych linii produkcyjnych. Bogata oferta proponuje oprócz nalewarek też kompletne linie rozlewnicze wzbogacone w etykieciarki i kartoniarki.